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[Q&A][공정안전자료·도면설비] CCPS 가이드에서는 ‘원인결과도(Cause & Effect Matrix)의 작성’ 관련 실무 적용방법을 어떻게 설명하나요?

Analyst 읽는 시간 약 3분

Q: CCPS 가이드에서는 ‘원인결과도(Cause & Effect Matrix)의 작성’ 관련 실무 적용방법을 어떻게 설명하나요?

A: CCPS는 원인결과도를 SIS 설계의 ‘기능 요구사항 명세’와 운전원의 ‘비상 대응 지도’라는 이중 용도로 설명하며, HAZOP·LOPA에서 도출된 안전기능을 매트릭스로 전환하는 체계를 실무 방법으로 제시한다. CCPS ‘Guidelines for Safe Automation of Chemical Processes’가 관련 지침의 중심이다.

1. 판단 기준
CCPS Guidelines for Safe Automation of Chemical Processes는 (1) HAZOP에서 식별된 이탈 → 안전기능 → C&E 매트릭스 행으로의 전환, (2) 매트릭스와 운전 절차서의 일치, (3) 변경관리와의 연계를 실무 3원칙으로 제시한다. CCPS는 매트릭스 양식을 강제하지 않으므로, 사업장이 자사 양식을 정하고 HAZOP·절차서와 추적 가능(traceability)하도록 관리하는 것이 핵심이다. IEC 61511의 SRS 요구사항과 CCPS 지침을 함께 적용하면, 규제 준수와 실무 유용성을 동시에 확보할 수 있다.

2. 실무 적용
– 추적표 작성: HAZOP 권고 번호 → SIF 번호 → 매트릭스 행 번호의 추적표를 관리한다.
– 절차서 연계: 매트릭스의 각 결과(밸브 동작 등)가 운전 절차서의 비상 대응 절과 일치하는지 확인한다.
– 변경 연동: 로직 변경 시 추적표와 매트릭스를 함께 개정한다.
– 체크리스트: 추적표 보관, 절차서-매트릭스 대조 주기, 개정 이력.

3. 사례 및 수치
CCPS 지침대로 HAZOP-매트릭스 추적표를 운영한 해외 정유공장은 PSM 감사에서 ‘안전기능의 추적 가능성’을 모범 사례로 평가받았다. 매트릭스와 절차서가 불일치했던 사업장은 비상 훈련에서 운전원 혼란이 발생해 지적을 받았다.

근거 자료
– CCPS Guidelines for Safe Automation of Chemical Processes
– CCPS Guidelines for Engineering Design for Process Safety
– IEC 61511

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