가스 폭발위험장소 Zone 0·1·2의 구분 기준과 실제 적용
PSM에서 가스 폭발위험장소를 구분할 때 가장 많이 사용하는 기준이 Zone 0, Zone 1, Zone 2입니다. 세 Zone의 차이는 단순히…
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PSM 폭발위험장소 구분(Hazardous Area Classification)의 기본 원리
PSM에서 **폭발위험장소 구분(Hazardous Area Classification)**은 가연성 가스·증기가 누출되어 공기와 혼합될 가능성이…
위험기반검사(RBI)를 이용한 검사주기 최적화
PSM 기계적 건전성(Mechanical Integrity) 관리에서 검사주기는 단순히 **“몇 년마다 검사한다”**는 고정주기로만 운영하면 실…
API 579 기반 잔존강도(Remaining Strength) 평가 개념
API 579-1/ASME FFS-1 기반 사용적합성평가(FFS)를 처음 접하면 흔히 **“현재 두께가 최소요구두께보다 작은데도 왜 계속 사용할…
사용적합성평가(FFS)가 필요한 설비 판단 방법
PSM 기계적 건전성(Mechanical Integrity) 관리에서 검사 결과 이상이 발견되었다고 해서 모든 설비를 즉시 교체해야 하는 것은 …
침식-부식(Erosion-Corrosion) 발생 위치와 두께감시(Thickness Monitoring) 방법
PSM 기계적 건전성(Mechanical Integrity) 관리에서 **침식-부식(Erosion-Corrosion)**은 일반부식과 다르게 특…
데드레그(Dead Leg)에서 발생하는 부식(Corrosion) 위험과 검사 방법
PSM 기계적 건전성(Mechanical Integrity) 관리에서 **데드레그(Dead Leg)**는 배관 부식검사 시 놓치기 쉬운 구간입니…
보온재 하부부식(CUI) 검사 대상 선정 방법
보온재 하부부식(CUI, Corrosion Under Insulation)은 배관이나 장치 외부에 설치된 보온재 내부로 수분이 침투하면서 보온재…
API 653 기반 저장탱크(Storage Tank) 검사 관리 주요 항목
API 653은 운전 중인 지상식 강재 저장탱크의 검사(Inspection), 보수(Repair), 변경(Alteration), 재건(Recon…